新新电缆回收
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用阻火附将电缆、沟道分成若干个阻火段，达到尽可能地缩小事故范围、损失。阻火隔工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面，不同板材表面的不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂，采用的是进行磷化，磷化后要进行喷涂。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛;铝板一般采用氧化，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，

常用的有黑色和本色氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化后喷涂。表面前这样做可以使清洁表面，显著涂膜附着力，能成倍涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中(合金去油粉)，然后清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，后将工件从流水线上取下。

在表面前后，喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护，牙孔可软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。

一些批量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰;一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线到烘干区，后从流水线上取下喷涂好的工件。其中

还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。http://www.tjiafute.com/

在喷涂之后装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气吹干净。装配好之后就包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度;批量大的可定做

专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。

钣金件的除在生产制程中严格要求外，就是需要于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观，对尺寸不符者进行返修或报废，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。

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这是ISO和BS中针对温度指数的规范，材料的氧指数会随着温度升高而下降，当气温升高而物料的氧指数降至21%时，物料便会自动，此温度被称为温度指数。建立起城市产出点分布数字地图和数据库

而现场检查时还发现齿轮和轴承磨损严重刚怀疑压缩机坏2d或3d的工件或立体图设计

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